试生产阶段是项目从建设转向稳定运营的关键过渡期，更是发现问题、优化流程、提升效能的重要窗口期。黄陵新材公司以“四种经营理念”为引领，锚定“达产达标、竣工验收、降本增效”目标，通过管理优化、资源整合和人才赋能等举措，推动试生产阶段高效运行，为项目正式投产筑牢根基。

      管理协同，拧紧成本管控“螺丝钉”。面对试生产调试周期长、关键工序优化进度滞后等挑战，黄陵新材公司以“倒排工期、日清日结”为抓手，发扬建设期攻坚精神，联合机电安装公司及设备厂商组建“技术攻坚专班”，运用三方协同机制破解瓶颈问题，累计完成30余项消缺挂牌销号。坚持“自主消缺为主、外协为辅”原则，在降低外包成本的同时，合理控制消缺周期、锤炼职工检修技能，并通过一线待遇倾斜实现“技能提升-效率提高-成本压降”良性循环。
      工艺精进，跑出效益提升“加速度”。以“向工艺要效益”为导向，公司构建全要素成本管控体系。通过优化采购机制、推行修旧利废，将“能用不领新、能修不废弃”理念贯穿生产全过程。试生产期间，运用创新利旧思维，将基建期8间闲置临建板房经改造后用于生产区域交接班室、磅房、门房和小磨房等，节约新建成本10万余元。统筹调配原临建区各类空调、办公桌椅等设备，实现办公与生产需求精准匹配，避免重复采购。此外，工艺团队将参数调整与经济效益直接挂钩，让每一次调参成为“利润增长点”。深入开展原料替代技术攻关，聚焦煤矸石资源化利用，系统推进69组不同容重陶粒校正原料替代实验，对原配方中页岩、铁硅粉等传统原料的替代可行性基本确认。
      安全筑基，把稳现场管控“方向盘”。黄陵新材公司把“风险点”当“事故点”，把“反思会”当“现场课”，用铁腕和匠心织密安全网。打好“常规监督+定期检查+专项检查+走动式巡查”组合拳，跑出了隐患动态清零的“加速度”。此外，每周例会还成为“流动课堂”，领学重大事故隐患判定标准、有限空间作业规范等法规条例，开展培训教育19场次、参培391人次，让法规从纸面走进现场、从口号变成习惯。并开展汛期、火灾“双盲”演练3次，不打招呼、不设脚本，把“纸面预案”炼成“肌肉记忆”。
      黄陵新材公司将聚焦“投产即达效、达效即盈利”目标，以财务数据为导航，以成本管控为利刃，持续释放“四种经营理念”乘数效应，全力冲刺年度生产经营指标，为打造国内循环生态建材标杆企业注入强劲动能。（焦婉妍 韩峰斌）